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出讓二手閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)相對于開式噴霧干燥系統(tǒng)干燥過程類似。因待處理物料含有有機(jī)溶劑如甲醇、乙醇、甲苯、DMF等有機(jī)溶劑，系統(tǒng)采用干燥尾氣帶出濕份后冷凝，小部分排空，大部分再循環(huán)到入氣口加熱，再進(jìn)行干燥的過程。噴霧分為離心式、壓力式、氣流式，除霧化方式不同外，閉路循環(huán)過程工作原理相同。

轉(zhuǎn)讓二手噴霧冷卻造粒干燥機(jī)本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同冷空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。

出讓二手閑置壓力式噴霧干燥機(jī)本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下 端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。

出讓二手離心噴霧干燥機(jī)空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，含塵尾氣可經(jīng)過布袋除塵器進(jìn)一步除塵后由風(fēng)機(jī)排空，或者由風(fēng)機(jī)送入濕式除塵器除塵后排空。

出讓二手閑置高速離心噴霧干燥機(jī)高速離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。

出讓閑置二手中藥浸膏噴霧干燥機(jī)ZPG系列中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。該裝置的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。