求購二手三效蒸發(fā)器真空度過高的原因1、濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過低，三效蒸發(fā)器真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與材料沸點之間的溫差，但對增加傳熱并加快蒸發(fā)速率有幫助。然而，因為這兩種蒸汽的潛熱隨真相蒸發(fā)。隨著二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加，相應(yīng)地增加蒸汽消耗。

　　2、由于低壓或蒸汽流量，蒸發(fā)速率大大下降。

　　3、在使用三效蒸發(fā)器中，由于堵塞水分離器導(dǎo)致冷凝水排放不好，導(dǎo)致加熱器水嚴(yán)重。另外，如果加熱蒸汽的質(zhì)量差，或者冷蒸汽管的絕緣不好，使傳熱困難，使真空度過高。

　　4、三效蒸發(fā)器表面嚴(yán)重結(jié)焦下降了受熱面的傳熱系數(shù)，下降了蒸發(fā)速度，鍋爐的真空度過了標(biāo)準(zhǔn)。

　1、腐蝕性溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料，或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染，也可用于直接加熱蒸發(fā)器。

　　2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。

　　3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時，應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

　　4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。

　　求購二手三效蒸發(fā)器真空度過高的原因5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當(dāng)傳熱面時大于10，不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當(dāng)傳熱表面的20以上，可以使用多效蒸發(fā)器。

　　6、易于擴(kuò)展的解決方案，無論哪種溶液蒸發(fā)，蒸發(fā)后的使用時間一長，總會在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，要選擇蒸發(fā)器，易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案，易于規(guī)模高。

　　7、易起泡的溶液，易起泡溶液在蒸發(fā)時會產(chǎn)生大量的重疊層，不會輕易破滅的泡沫，充滿整個分離室，即用兩個蒸汽排放，不但材料的損失，而且還污染冷凝器。